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六大焊接工藝的焊接技巧,你都知道了嗎?

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六大焊接工藝的焊接技巧,你都知道了嗎?

發布日期:2022-05-13 作者: 點擊:

三源化工機械有限公司位于瀘州市龍馬潭區雙加鎮雙加社區二十四組,主營化工機械設備、危險化學品包裝物/ 容器、儲存用鋼罐體、配車用鋼罐體等。


主營產品有:油罐、酒罐、酸罐、化工儲罐以及車載罐。


公司以務實、進取、創新為理念,先進的技術設備為武器,以“完美無缺、質優價廉”的格言為指導思想,諾守業務信譽、勤奮努力,質量可靠、服務完善,以技術為先導,憑質量求生存,靠信譽求發展、用誠心回饋社會的領先企業。堅持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供優質的服務。


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01


MIG焊接



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1. 保持1/4—3/8英寸的焊絲桿伸長(從焊槍頭伸出的焊絲長度).

2. 焊接薄板時使用小直徑的焊絲;焊接厚板時使用大直徑焊絲和大電流焊機。查看焊機推薦介紹的具體性能。

3. 使用正確的焊絲焊接工件。不銹鋼焊絲焊接不銹鋼、鋁焊絲焊接鋁、鋼焊絲接鋼。

4. 使用正確的保護氣體。二氧化碳非常適合焊接鋼材,但是用來焊接薄板則可能溫度過高,應使用75%氬氣和25%二氧化碳的混合氣體焊接較薄的材料。焊接鋁則只能使用氬氣。焊接鋼時,你也可使用3種氣體組合成的混合氣體(氦氣+氬氣+二氧化碳)。

5. 要達到控制焊道Z佳的效果,應保持焊絲直接對準熔池的結合邊緣。

6. 當焊接操作處于一個非正常位置的時候(立焊、橫焊、仰焊),應保持較小的熔池來達到對焊道的Z佳控制,并且盡可能的使用直徑Z小的焊絲。

7. 確保你所使用的焊絲尺寸與套電嘴、襯管、驅動滾輪相匹配。

8. 經常清理焊槍襯管和驅動滾輪,以保持焊槍口沒有飛濺。如果焊槍口堵塞或者送絲不順,則將其更換。

9. 焊接時盡量保持焊槍筆直,以避免送絲問題。

10. 焊接操作時雙手同時使用以確保焊槍的穩定,且盡可能這樣做。(這同樣適用于焊條焊、TIG焊和等離子切割)

11. 將送絲機的焊絲盤和驅動滾輪松緊度調節在剛好足夠送絲,不要過緊。

12. 焊絲不用時,將其保存在干凈和干燥的地點,避免受到污染而影響焊接效果。

13. 使用直流反極性DCEP電源。

14. 拖(拉)焊槍技法能獲得較深的熔透和較窄的焊縫。推槍技法則能獲得較淺的熔透和較寬的焊縫。









02


鋁材焊接



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1. Z適合焊接鋁材的是拉絲式焊槍,如果你無法使用這種焊槍的話,盡量使用Z短的焊槍以便保持焊槍的筆直;只能使用氬氣作為保護氣體;在焊接鋁材的時候只能使用推槍手法。

2. 如果你發現有送絲問題,可以試一試尺寸比焊絲大一號的導電頭。

3. 焊鋁時Z常用的焊絲是較軟的標準焊絲。而另一種則要硬一些(較容易送絲),它主要用于硬度和強度要求更高的焊接操作中。

4. 在焊接開始前要做好鋁材表面氧化層的清除工作,使用專用的不銹鋼刷來清除氧化層。

5. 焊接結束時填充好弧坑以防止裂縫。一個辦法就是在焊后將焊槍在熔池中停留數秒。




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03


自保護藥心焊絲焊接



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1.焊接時使用拉(或拖)槍技法。

2.保持焊絲的清潔和干燥以達到Z佳的焊接效果。

3.這種焊接類似焊條焊,因為焊后焊縫表面的熔渣層必須在焊接完成后清理干凈。清渣時可以使用敲渣錘和鋼絲刷。

4.自保護藥心焊絲焊不需要多余的保護氣體容器。(保護藥劑在焊絲里面)。這個特點使得其非常適合使用在戶外作業,因為在戶外使用保護氣體很容易被吹散。

5.自保護藥心焊絲焊在焊接薄板時要比MIG焊困難。









04


TIG焊



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1.非常適合薄板焊接——干凈的焊接過程可以獲得漂亮的焊接外觀。

2.焊接鋼材、鋁材的時候使用氬氣作為保護氣體。

3.使用直流正極性(DCEN)焊接鋼和不銹鋼,使用交流焊接鋁。

4.在TIG焊中一直使用推槍技法。

5.將鎢電極的尺寸和套電嘴的尺寸相匹配。

6.焊接鋁材——應使用純鎢電極。這樣能在交流焊接時,鎢極易形成球狀尖端。

7.焊接鋼和不銹鋼——應使用含2%釷的鎢電極。在直流正極焊時應把鎢電極磨尖。









05


焊條電弧焊



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1.大多數時候使用拖槍技法。

2.做好預防焊渣飛濺的準備。

3.保持焊條的清潔和干燥——遵循制造商的建議。

4.熔透:負極性直流電——Z大熔透,交流電——中等熔透(也可能飛濺較多),正極性直流電——Z小熔透。









06


電阻焊



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1.電阻焊不適合用來焊接鋁、銅或者銅合金。而只用來焊接鋼和不銹鋼。

2.要得到更大的熱量(電流輸出),應使用較短的電極臂。

3.如果是沒有熱量控制功能的焊機,應利用電極臂的長度來進行控制。例如,焊接需要低熱量的薄板時采用較長的電極臂。

4.要注意較長的電極臂可能彎曲,且你還可能失去加壓在焊縫上的壓力。

5.要確保焊接工件之間沒有間隙,否則焊接效果會受到很大的影響。

6.保持兩個電極臂對齊,以便電極相互對準。還有,保持調節合適的壓力,不要太大或太小。

7.如果你需要工件的某一面焊后有很好的外觀,你可以磨平(用機器)電極那一面。

8.經常清潔電極,否則輸出(電流)會降低。還應給電極帶上合適的保護套。

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